水刀多次切割加工
2019-11-30 10:02:24 点击：
工件材料的多次去除，可以逐步释放的材料的内应力，减小了材料的变形，实际上来讲进步加工精度。同时，由于在粗加工时可以选用大的单个脉冲能量，值得注意的是精加工时单位能量去除量减小，因而多次切割加工可以获得较高的生产效率和较小的表面粗糙度值。实际上来讲多次切割加工是进步线切割加工概括工艺指标的有效手段，同时
它又是一个技术性很强的工艺方法，实际上来讲不仅是脉冲电源控制和间隙控制问题，并且是轨迹控制问题。也就是说它要求加工过程稳定，值得注意的是机床精度较高和电极丝的振动较小。
放电间隙由电参数决定，当单个脉冲能量减小时，也就是说放电间隙电随之减小。
理论上只要电极丝沿着偏移轨迹运行，总可以满足对加工余量的要求。但在实际工作中，拐角处前一次切割的塌角将大大减小后一次切割的加工余量，甚至也就是说可能破坏有用的工件表面。是以，多次切割的主要困难之一就是如何减小塌角。也就是说减小塌角的方法主要有：
1.小拐角附近的单个脉冲能量，以减小放电间。
2.改变电极丝的运行轨迹。值得注意的是在加工轨迹的拐角附近增加几个轨迹段，以避开拐角的切割。值得注意的是多次切割加工工艺在低速走丝线切割加工机床上已经是成熟的技术，也就是说应用日趋广泛。现阶段多次的切割加工已经渐渐的应用于高速走丝电火花线切割加工机床，也就是说市场上也没有具有多次切割功能的主流产品，多次切割工艺还处于研究开发阶段，实际上来讲进步机床传动精度和重复定位精度、减小电极丝的振动是与多次切割加工工艺应用相关的主要问题。
它又是一个技术性很强的工艺方法，实际上来讲不仅是脉冲电源控制和间隙控制问题，并且是轨迹控制问题。也就是说它要求加工过程稳定，值得注意的是机床精度较高和电极丝的振动较小。
多次切割的加工实际上需要多次生成电极丝中心轨迹，值得注意的是确定每次切割的偏移量是多次切割加工的重要内容。实际上来讲一般情况下，确定偏移量应考虑加工余量和放电间隙两个因素。
放电间隙由电参数决定，当单个脉冲能量减小时，也就是说放电间隙电随之减小。
理论上只要电极丝沿着偏移轨迹运行，总可以满足对加工余量的要求。但在实际工作中，拐角处前一次切割的塌角将大大减小后一次切割的加工余量，甚至也就是说可能破坏有用的工件表面。是以，多次切割的主要困难之一就是如何减小塌角。也就是说减小塌角的方法主要有：
1.小拐角附近的单个脉冲能量，以减小放电间。
2.改变电极丝的运行轨迹。值得注意的是在加工轨迹的拐角附近增加几个轨迹段，以避开拐角的切割。值得注意的是多次切割加工工艺在低速走丝线切割加工机床上已经是成熟的技术，也就是说应用日趋广泛。现阶段多次的切割加工已经渐渐的应用于高速走丝电火花线切割加工机床，也就是说市场上也没有具有多次切割功能的主流产品，多次切割工艺还处于研究开发阶段，实际上来讲进步机床传动精度和重复定位精度、减小电极丝的振动是与多次切割加工工艺应用相关的主要问题。
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